Підкладка заземлення для фотоелектричних профілів 897303

Підкладки заземлення для профілів фотоелектричних панелей – безпека та ефективність монтажу

Підкладки заземлення, виготовлені з нержавіючої сталі, є ключовим елементом, що забезпечує правильне та безпечне функціонування фотоелектричних установок. Встановлюються в місці стику рам панелей з несучою конструкцією, гарантують електричну цілісність всієї системи, мінімізуючи ризик ураження струмом та пошкоджень. Вони незамінні як під час будівництва нових установок, так і під час модернізації існуючих.

Конструкція та застосування

Ці підкладки, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі 304 (V2A), характеризуються високою стійкістю до корозії та атмосферних впливів. Вони призначені для метричних болтів розміром 9 мм і мають внутрішній діаметр також 9 мм. Товщина підкладки становить 2 мм, що забезпечує стабільне з'єднання та ефективне відведення струму. Їх основним завданням є забезпечення вирівнювального з'єднання між рамами фотоелектричних панелей та опорною конструкцією, що є вимогою багатьох норм безпеки.

Переваги на практиці

• Усунення додаткових з'єднань: Застосування цих підкладок усуває необхідність використання додаткових заземлюючих ліній, що значно спрощує та прискорює процес монтажу.
• Швидший монтаж: Завдяки простоті встановлення, час, необхідний для заземлення панелей, скорочується, що призводить до економії часу та витрат на роботу.
• Сумісність зі стандартними кріпленнями: Підкладки дозволяють використовувати стандартні проміжні кріплення панелей, без необхідності застосування спеціалізованих рішень.
• Висока довговічність: Виготовлені з нержавіючої сталі 304 (V2A) забезпечують довготривалий захист від корозії та впливу зовнішніх факторів.
• Підвищена безпека: Забезпечують електричну цілісність установки, мінімізуючи ризик ураження струмом та пошкодження обладнання у разі аварії.
• Оптимізація витрат: Зменшення кількості монтажних елементів та часу роботи перекладається на зниження загальних витрат на інвестиції.

Для монтажників це означає менше роботи, менший ризик помилок та можливість швидше здати готову установку клієнту. Для кінцевого користувача – впевненість у безпечній роботі фотоелектричної системи протягом багатьох років.