Асортимент дисків для різання металу великий, і вибір конкретного рішення залежить від індивідуальних потреб виконуваного завдання. Як вибрати модель з потрібною твердістю та товщиною? Які типи дисків найкраще підходять у конкретних ситуаціях?
Перегляньте ріжучі диски у оптового продавця Onninen
Наскільки твердим має бути диск для різання металу?
Одним із параметрів, що визначають відрізний диск, є його твердість. Від неї залежить довговічність і міцність диска, а також точність різу. Якщо твердість диска не підібрана відповідно до матеріалу, що обробляється, то він зношуватиметься занадто швидко.
Твердість диска – це термін, який описує силу, необхідну для відділення абразивних частинок від його поверхні. Під час різання металевої поверхні частинки на поверхні тупляться та відшаровуються від диска, оголюючи більше елементів. Це робить різання ефективним. Цей механізм означає, що метал можна різати, постійно застосовуючи однаковий тиск, без ризику перегріву металевої поверхні. Вибираючи правильну твердість, слід враховувати, який матеріал буде ним різатися. Вважається, що чим твердіший матеріал, тим гнучкішим має бути диск і навпаки. Йдеться про швидкість стирання, яка вища у випадку твердого матеріалу. Використання м’якого диска дозволяє швидше видаляти використаний абразив.
Маркування твердості диска можна знайти безпосередньо на виробі. Наразі у продажу є до 16 версій дисків з різною твердістю. Найменш поширеними та використовуваними є дуже м’які диски, позначені літерами E, F, G. Наступні літери, тобто H, I, J, K, використовуються для позначення м’яких дисків. Диски середньої твердості позначені літерами L, M, N та O, тоді як жорсткі диски – P, Q та R. Найтвердішими є диски, позначені літерами S та T.
Вибір правильної товщини ріжучого диска
Окрім твердості, важливим параметром також є товщина диска. Тонкі моделі є більш делікатними та вимагають належного поводження та чутливості під час роботи. На них не можна натискати занадто сильно, занадто швидкі рухи також можуть призвести до пошкодження. Диски більшої товщини характеризуються більшою міцністю, тому їх також можна використовувати у складних та вимогливих завданнях.
Під час вибору товщини диска слід враховувати, що ефективність роботи залежить від типу елементів, що оброблюються, а точніше — від їх товщини. Чим тонший метал, тим тонший диск. Передбачається, що для різання листового металу товщиною від 0,1 до 2 мм слід вибирати диск товщиною 8 мм, для елементів товщиною від 1,5-5 мм призначений диск 1 мм, для металів товщиною від 5 до 10 мм призначені диски товщиною 1,6 мм, а для елементів 10-20 мм — диски товщиною 2,5 мм.
Залежно від типу матеріалу, що оброблюється, для труб, суцільних матеріалів та металевих L- та U-подібних профілів рекомендується використовувати диски товщиною 1,6 або 2,5 мм. Спочатку виберіть тонший диск. Рекомендується використовувати диски товщиною 2,5 мм, коли товщина суцільного матеріалу, що ріжеться, перевищує 10 мм. Листи та тонкостінні профілі можна різати дисками товщиною 0,8 або 1 мм.
Перегляньте ріжучі диски у оптового продавця Onninen
Якого розміру має бути ріжучий диск?
Диски для різання металу слід вибирати досить індивідуально, залежно від специфіки даного проекту. Перший критерій, на який слід звернути увагу, – це тип вашого пристрою. Важливо, щоб діаметр диска відповідав типу кутової шліфувальної машини. У випадку, коли використовується дискова пилка , диски можуть бути значно більшими.
Для металу найкращим варіантом є вибір леза діаметром від 115 до 230 мм. Розмір леза не є випадковим фактором, оскільки він впливає на глибину різу. Залежність пропорційна – чим більший діаметр леза, тим більшою буде глибина різу.
Який диск для різання металу краще вибрати: плоский чи опуклий?
При аналізі тематики дисків для різання металу в контексті будівництва виділяють два варіанти – опуклі та плоскі диски. Форма не випадкова, оскільки кожен з варіантів призначений для виконання певних завдань.
Плоскі диски ідеально підходять для різання, яке вимагає високої точності. Характерною особливістю є тонкий розріз, тому вони є чудовим рішенням, якщо різання виконується тонкими листами.
У ситуаціях, коли точне різання не потрібне, але час має важливе значення, однозначно краще вибрати опуклі диски. Вони жорсткіші за плоскі диски.
Вплив використовуваного приводу на вибір ріжучого диска для металу
Вибираючи правильний диск, слід також враховувати тип використовуваного приводу. Для різання матеріалів можна використовувати кутову шліфувальну машину, циркулярну пилку або настільну пилу. Пилка по металу може характеризуватися високою або низькою потужністю. Для пристроїв з більшою потужністю слід вибирати міцні та довговічні диски. Також слід звернути увагу на швидкість обертання вашого пристрою. Це стосується не лише ефективності різання, але й безпеки людини, яка керує пристроєм. Якісні диски мають на своїй поверхні спеціальне маркування, яке інформує про максимальну, безпечну швидкість, з якою можна працювати, використовуючи обрану модель диска.
Перед покупкою леза слід звернути увагу на те, чи призначене ваше обладнання для сухого чи мокрого різання. У першому варіанті необхідно вибирати довговічні рішення, оскільки робота без одночасного охолодження є вимогливим процесом. Посилені леза підійдуть ідеально. У другому випадку використовуються леза, адаптовані для роботи з охолоджувальною рідиною. Зменшення нагрівання має перевагу, воно забезпечує довший термін служби леза.
Безпечна робота під час різання металу вимагає врахування багатьох факторів. Вибір диска завжди вимагає індивідуального підходу. На ринку доступні моделі для різання різних матеріалів з різним ступенем точності, а також важливі діаметр диска та його товщина. Правильне регулювання забезпечує високу якість різання та довговічність. Диски слід використовувати відповідно до рекомендацій виробника.
Які абразивні зерна використовуються в ріжучих дисках?
Асортимент дисків дуже широкий. Інші рішення використовуються для поздовжнього різання, інші для шліфування, а ще інші для різання деревини, для роботи з м’якими матеріалами, алюмінієм тощо. Для особливо складних завдань, де важлива точність, можна використовувати алмазні диски.
Onninen пропонує широкий вибір різноманітних відрізних дисків для металів та інших матеріалів. Диски для різання бетону, алюмінію, сталі постачаються виробниками, які цінуються в галузі. Завдяки цьому ви можете бути впевнені, що вони стійкі, дуже міцні та довговічні. Залежно від ваших потреб, ви можете вибрати як плоскі, так і опуклі диски. Прикладом є алюмінієвий відрізний диск Modeco Expert або сталевий відрізний диск Onnline діаметром 125 мм. Відрізні диски завжди слід використовувати відповідно до їх призначення.